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什么是熱流道技術(shù)?

時(shí)間:2021-12-03 點(diǎn)擊:2199次 來(lái)源:本站

      熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個(gè)流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴,最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過(guò)程中如何保證塑料在主噴嘴、熱流道板和分噴嘴中一直保持熔融狀態(tài)且溫度均衡,如何對(duì)溫度較高的熱流道系統(tǒng)和溫度相對(duì)較低的模具型腔之間進(jìn)行隔熱即為熱流道技術(shù)的關(guān)鍵。

熱流道板的加熱 

       熱流道板的加熱方式主要有兩種,即內(nèi)加熱式和外加熱式。外加熱式是從流道外部對(duì)流道進(jìn)行加熱,一般是在與流道平行的方向上開(kāi)設(shè)加熱孔,內(nèi)插加熱棒或安裝加熱圈。這種加熱方式間接加熱流道中的塑料,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象,流道內(nèi)熔體的流動(dòng)阻力小,流道容易加工,加熱裝置容易購(gòu)買,出現(xiàn)故障后容易維修更換,但熱效率較低。內(nèi)加熱式是將加熱棒設(shè)置在流道中,從流道內(nèi)部對(duì)塑料進(jìn)行加熱。這種加熱方式與外加熱方式相比,熱效率較高,但容易出現(xiàn)局部過(guò)熱的現(xiàn)象,而且熔體的流動(dòng)阻力增大,需使用高壓成型,塑件可能會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。

噴嘴的加熱

       噴嘴的加熱方式主要有無(wú)加熱式、外加熱式和內(nèi)加熱式。 

       無(wú)加熱式噴嘴是指不用加熱器加熱噴嘴,而是由熱流道板的熱量使噴嘴內(nèi)的塑料保持熔融狀態(tài),這種噴嘴一般使用導(dǎo)熱性好的鈹銅制作,而且長(zhǎng)度不能太長(zhǎng),一般以40mm為限。 

       外加熱式噴嘴在噴嘴的外周裝有加熱圈,這種加熱方式不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱的現(xiàn)象,但在模具型腔板的背面必須開(kāi)槽以便裝入加熱圈,而且加熱圈的大小也會(huì)受到限制。內(nèi)加熱式噴嘴在噴嘴內(nèi)插入加熱棒,這種噴嘴的熱效率高,噴嘴前端的溫度較容易控制,澆口不會(huì)固化,但由于加熱棒的直徑小,使瓦密度增大,致使加熱棒的壽命縮短。

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什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

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注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮,如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?

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塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨(dú)立牌號(hào),便于顧客影象。一個(gè)好的牌號(hào)的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的,在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個(gè)要素才行,才能起到不錯(cuò)的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求30條

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為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

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1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,

塑料注塑變形的解決方案

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操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具

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